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技術文章

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  • 車銑復合數(shù)控機床智能化和自動化的發(fā)展越來越成熟車銑復合數(shù)控機床通過數(shù)控系統(tǒng)控制驅動器、電機、變頻器,實現(xiàn)主軸無級變速、正反轉和縱橫向進給的二軸聯(lián)動,以及換刀等功能,從而實現(xiàn)各種功能的切削加工,加工零件前,應先按零件圖選擇合適的工藝進行編程,并將程序輸入系統(tǒng),經過對刀后,便可進行試切削。在選擇較佳切削用量、高質量刀具情況下,特別是對有色金屬加工能達到以車代磨的效果。車銑復合還可以滿足客戶對材料硬度、精度、表面質量等要求,而與其他加工方式相比,它的加工速度更快,曲線更加自然,可以提高自動化的程度,更加便利的實現(xiàn)工業(yè)生產的自動...

    2020-6-17

  • 介紹智能電主軸機床的常見故障以及維護保養(yǎng)智能電主軸機床是精密機床的關鍵技術之一,是一種智能型功能部件,不但轉速高、功率大,還有一系列控制主軸溫升與振動等機床運行參數(shù)的功能,可保證主軸高速運轉的可靠性與安全性。在結構方面,電主軸取消了帶傳動和齒輪傳動,減少了主軸傳動的轉動慣量,提高了主軸動態(tài)響應速度和工作精度,由于主傳動鏈的長度縮短為零,所以實現(xiàn)了“零傳動”解決速主軸高轉速運轉時傳動帶和帶輪等傳動件的震動和噪音問題。在控制方面,電主軸通過交流變頻控制系統(tǒng),使主軸獲得所需的工作速度和扭矩。電主軸的優(yōu)點有很多,結構緊湊,...

    2020-6-10

  • 電主軸數(shù)控車床的工作原理和特征介紹電主軸數(shù)控車床將主軸與主軸電機融為一體的新技術,它與直線電機技術、高速刀具技術一起,把高速加工推向一個新時代。目前,隨著電氣傳動技術(變頻調速技術、電動機矢量控制技術等)的迅速發(fā)展和日趨完善,主傳動系統(tǒng)的機械結構已得到簡化,基本上取消了帶輪傳動和齒輪傳動。主軸由內裝式電動機直接驅動,從而把機床主傳動鏈的長度縮短為零,實現(xiàn)了車床的“零傳動”。電主軸作為加工中心的核心部件,它將機床主軸與交流伺服電機軸合二為一,即將主軸電機的定子、轉子直接裝入主軸組件的內部,并經過精確的動平衡校正...

    2020-6-3

  • 介紹車銑復合的特點和保養(yǎng)使用車銑復合機床的特點特征1、高精度:避免了工序分散的人為、機床誤差;2、自由移動式操作面板提高作業(yè)效率;3、機型主要大批量生產各種小零件及復雜零件高速加工,多樣化加工;4、特別是細長復雜工序可一次性加工成型,可配置自動送料裝置提率;5、材料明細:切削、銅、鐵、鋁合金、不銹鋼、鐵弗龍等材質。6、可實現(xiàn)雙主軸同時工作,減少機床數(shù)量,從而更易于規(guī)劃生產,節(jié)省投資成本和車間占用面積;車銑復合機床主要保養(yǎng)工作在使用時,首先應該對機床的使用和操作說明所有了解,了解安裝、維護和更換等問題...

    2020-6-1

  • 電主軸車床可實現(xiàn)高效精密加工電主軸車床是精密加工領域中的一種重要機床。它的應用也越來越普遍,它既可以用于大批量生產,也能夠實現(xiàn)精密加工,利用電主軸車床工作臺上的專用工具,可以在金屬材料上實現(xiàn)精確定位、精度高、表面光潔度高的加工。它的加工精度高,可以達到毫米級的精度,可以滿足客戶的高要求。此外,電主軸車床的加工效率也很高,可以實現(xiàn)一次性加工,提高加工效率。此外它的加工質量也很好,可以滿足客戶的高要求。加工范圍也很廣,可以實現(xiàn)多種材料的加工,可以滿足客戶的多樣化需求。操作時,應該熟悉機床結構、檢查機床、調整...

    2020-5-25

  • 電主軸數(shù)控車床保證了主軸的使用精度電主軸數(shù)控車床適用于廣泛的應用領域,銑削、鉆孔、磨削、雕銑、模具加工等,因其電機的高功率,可用于多種材料的加工,包括淬火鋼、鋁合金、銅合金、石墨、塑料等,可帶有自動松拉刀機構(ATC)以及不同刀柄標準的接口選擇。無需皮帶傳動,減少切削震動和降低整機噪音,配高精度角接觸配對軸承,智能型高壓力電動集中潤滑,全封閉導軌護罩,提高了滑臺位移精度延長使用壽命,機床控制系統(tǒng)速度快穩(wěn)定性高、中文操作簡潔、實用,適用于汽摩配、閥門、電動工具五金儀表等行業(yè)使用。電主軸數(shù)控車床性能特點1、循環(huán)水...

    2020-5-22

  • 車銑復合具有很多*的性能車銑復合機床的組成部分由程序編制及程序載體、輸入裝置、數(shù)控裝置、伺服驅動及位置檢測、輔助控制裝置、車床本體等幾個主要結構組成。數(shù)控程序是復合機床自動加工零件的工作指令,在對加工零件首先進行進行工藝,確定零件坐標系在車床坐標系上的相對位置,即零件在車床上的安裝位置;設置較少,有時甚至是一次性的;復雜工件不需在多臺機床上加工;減少工件的裝夾次數(shù);加工現(xiàn)場機床數(shù)目減少,不需在場地上投進很多。輸入裝置的作用是將程序載體上的數(shù)控代碼傳遞并存入數(shù)控系統(tǒng)內,由于控制存儲介質的不同,輸入裝置...

    2020-5-22

  • 電主軸機床可實現(xiàn)高精度加工電主軸機床是主軸與電機一體式的,電主軸一般都是變頻器使用的,通過異步電機公式我們知道,電機的轉速和電壓成正比,也就是說轉速越低,電壓也就越低,而電機的扭矩和電壓的平方成正比,也就是說,電壓越低,扭矩就衰減的越厲害。如果是低速狀態(tài)下,使用變頻器的電機扭矩就會很小,為了在低速狀態(tài)下獲得比較大的扭矩(通常我們在切削大零件時,速度都比較低,而由于零件較大,哪怕切削余量不大,由于直徑大了,扭矩通常都不小),一般來說,都是使用齒輪變速,不把電機的轉速降到很低的程度。精密電主軸上卡刀柄的錐...

    2020-5-19

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